KW-KYF系列蒸汽减压阀故障缘故原由剖析息争决要领-问鼎国际阀门
KW-KYF系列蒸汽减压阀故障缘故原由剖析息争决要领-问鼎国际阀门
减压阀为了包管稳固性和准确度， ，，，，设计时内部结构与零件间隙十分细密， ，，，，容易受杂质或冷凝水的滋扰。。 。。
纵然品质再好的减压阀， ，，，，都很难确保在正常运行中， ，，，，不会突然泛起减压失效的时间。。 。。
而影响减压阀故障的因素有许多， ，，，，受过专业培训或有履历的装备治理员， ，，，，就能快速的区分故障， ，，，，恢复正常运行。。 。。
但也有一部份企业， ，，，，由于新进员工没有实时专业培训， ，，，，往往遇到故障时也不知道如那里置， ，，，，严重影响到生产效率。。 。。
希望通过今天禀享的内容， ，，，，能资助到更多企业的新员工， ，，，，系统性的学习到相关手艺， ，，，，当遇到类似故障时， ，，，，也能知道排查的思绪。。 。。
由于各厂家生产的减压阀， ，，，，内部结构有差别， ，，，，泛起故障时建议只管联系原厂家指导处置惩罚。。 。。
一、蒸汽减压阀的类型
减压阀自动调理压力的机构是调理弹簧与蒸汽之间的压力平衡。。 。。现在， ，，，，所有的减压阀都是使用这一原理。。 。。
可是决议阀门开启的机构， ，，，，有两种类型：
1、直接作用式：
阀的开度直接由调理弹簧的伸缩决议。。 。。
倘使调理弹簧被压缩了3圈后， ，，，，对应阀门的开度是60%， ，，，，此时蒸汽压力设定为4Barg。。 。。
当装备用汽量或入口压力有波动转变， ，，，，而调理弹簧的压缩力和阀门的开度没改变过， ，，，，那么二次压力就一定会随着比例式的波动， ，，，，与设定压力误差20%也是很常见。。 。。
这是此类型结结构成的压力波动， ，，，，不属于本文讨论的故障排查规模。。 。。
下图为直接作用式减压阀
2、先导式：（分膜片式和活塞式）
是通过感应管感应下游压力， ，，，，流过先导阀的蒸汽， ，，，，是由调理弹簧和二次反响压力之间的平衡来控制。。 。。
不受入口压力的波动或后端用汽量转变大的影响， ，，，，都能准确稳固的减压， ，，，，也是现在减压最稳固准确的种类。。 。。
由于先导膜片式内部结构更重大， ，，，，故障影响缘故原由更多样化， ，，，，今天主要是此结构为案例。。 。。
下图为先导膜片式减压阀
二、先导式减压阀事情原理
需要深入透彻的剖析故障， ，，，，一定要对它的结构和事情原理有基本的相识， ，，，，以后遇到问题时， ，，，，才华闻一知十来排查。。 。。
接下来， ，，，，我们先熟悉一下它的事情原理。。 。。分三个事情状态：出厂归零状态、调试状态、先导阀事情状态
1、出厂归零状态：
减压阀在出厂时， ，，，，主阀芯和阀瓣是关闭归零的状态， ，，，，纵然把供汽阀门翻开， ，，，，蒸汽能从入口端通过导阀气路进入先导舱， ，，，，可是无法流通到下游管道。。 。。
如下剖析图
2、调试状态：
倘使蒸汽压力需要调设为4Barg， ，，，，顺时针旋拧压力调理螺栓， ，，，，压力控制弹簧受力后， ，，，，实力作用在导阀膜片的上方， ，，，，膜片受压向下膨胀弯曲， ，，，，推动先导阀杆向下运动， ，，，，从而翻开先导阀阀芯和阀座。。 。。
蒸汽经导气管进入主阀隔膜室， ，，，，主阀隔膜室空间内的压力增大， ，，，，主阀膜片向上膨胀弯曲， ，，，，顶推主阀阀杆向上运动， ，，，，主阀阀瓣被翻开。。 。。
随着蒸汽流出主阀， ，，，，出口压力上升至设定值4Barg。。 。。
如下剖析图
直接作用式或通俗的结构， ，，，，事情原理到这一步就竣事了。。 。。
而先导阀结构还多了二次压力反响平衡的部份， ，，，，以是才华确保压力的稳固性和准确度， ，，，，接着往下看。。 。。
3、先导阀事情状态
当出口压力上升， ，，，，一旦凌驾设定的压力， ，，，，好比超压到4.1Barg时， ，，，，反响压力随之增大， ，，，，并由内置的压力反响管， ，，，，将出口压力反响作用在导阀膜片的下方。。 。。
4.1Barg作用力与导阀膜片上方的4Barg弹簧作用力举行平衡后， ，，，，由于膜片下方作用力更大， ，，，，会使导阀膜片向上膨胀弯曲， ，，，，导阀连忙关小调解。。 。。
下游任何的负载转变或压力的波动， ，，，，都会反响在导阀膜片的下方， ，，，，从而调理主阀的开度， ，，，，确保二次压力的准确稳固。。 。。
如下剖析图
三、减压阀故障时的排查原则
减压阀若是不是应用在特殊工况、水锤攻击或其它因素造成的破损， ，，，，一样平常厂家的设计寿命均有5年以上。。 。。
用户可凭证减压阀使用年限， ，，，，判断故障级别， ，，，，大都故障都能通过检查维护能解决。。 。。
若是使用年限凌驾5~8年以上， ，，，，内部主要组件磨损严重， ，，，，维修价值低， ，，，，再思量替换新阀。。 。。
因此， ，，，，我们排查时的原则有两个：
第一个、故障级别， ，，，，由易到难。。 。。
前4级是减压阀最常见故障， ，，，，不过都利益置。。 。。
1级故障：通过把减压阀关闭归零后， ，，，，重新调压后能解决的。。 。。
2级故障：减压阀内部进入大宗冷凝水， ，，，，通过拧启发阀和主阀底部排水堵头排水后， ，，，，重新调压能解决的。。 。。
3级故障：减压阀导阀被杂质或锈水卡住， ，，，，通过拆开先导阀， ，，，，确保导阀阀杆能顺畅运动， ，，，，重新调压后能解决的。。 。�；；蛘吲酝ǚв凶呗！� 。。若是活塞式结构， ，，，，活塞组件也是需要扫除杂质卡堵。。 。。
4级故障：减压阀导阀膜片、主阀膜片、垫片等属于易损件损坏。。 。。通过厂家寄配件替换后， ，，，，重新调压后能解决的。。 。。
5级故障：减压阀主要部件损坏， ，，，，像先导阀组件， ，，，，主阀组件、活塞式组件、弹簧组件等， ，，，，通过厂家寄组件替换或者需要返厂维修， ，，，，重新调压后能解决的。。 。。
第二个、故障规模， ，，，，由大缩小。。 。。
减压阀主要有三大部份组成， ，，，，差别的故障体现， ，，，，造成的缘故原由纷歧样， ，，，，排查偏向也是完全相反。。 。。
我们可以通过判断故障体现， ，，，，尽快找到故障是出在哪个部份， ，，，，从而快速缩小排查规模。。 。。
四种常见故障：
1、减压阀压力偏低。。 。。
2、减压阀波动或超压。。 。。
3、减压阀强烈震惊并伴有大宗噪音。。 。。
4、减压阀外部件显着故障。。 。。
好比阀体漏汽或漏水；；垫片损坏渗漏；；外置导气管损坏；；压力调理螺栓变形， ，，，，导致无法旋拧等。。 。。
减压阀由三大部份组成
四、减压阀常见故障剖析表
由于减压阀故障有许多因素影响， ，，，，为利便装备治理员参考， ，，，，现接纳表格形式列出， ，，，，最常见的三种故障和对应的解决要领。。 。。
五、减压阀故障缘故原由剖析息争决要领
举例：二次压力超压酿成直通后如那里置？？？
1、故障体现：
减压阀使用了2年左右， ，，，，之前一直减压稳固， ，，，，现在实然泛起超压变直通， ，，，，阀门前后压力一致， ，，，，无论怎么退松调压弹簧都不起作用。。 。。供汽压力6~8Barg,二次压力需设定为4Barg。。 。。
2、处置惩罚思绪和操作办法：
第一步：凭证故障体现， ，，，，先做起源判断。。 。。
凭证减压阀排查的两个原则， ，，，，4级故障暂时扫除不可能， ，，，，缘故原由是若导阀膜片损坏， ，，，，从外观上能看到导阀排汽孔处， ，，，，有蒸汽走漏。。 。。
若主阀膜片破碎， ，，，，故障体现则是二次压力偏低（不会凌驾1.5Barg）。。 。。若垫片损坏， ，，，，蒸汽会从各部件毗连处走漏或渗水。。 。。
而使用年限仅有2年， ，，，，5级暂时也可以不思量。。 。。
因此， ，，，，起源判断故障级别接纳前3级来做解决， ，，，，故障规模缩小到超压的解决要领。。 。。
若是前3级处置惩罚过， ，，，，也无法扫除故障， ，，，，再详细排查5级。。 。。
第二步：凭证现场情形， ，，，，确定处置惩罚的先后顺序。。 。。
由于2、3级故障， ，，，，是需要拧开堵头排水， ，，，，和拆开先导阀确认是否有杂质影响。。 。。这些操作是需要停汽后， ，，，，在阀体不烫手的情形下才华操作。。 。。
以是用户可凭证现场情形， ，，，，可以选择先从1级或2级先排查， ，，，，若是通过简朴的拧开堵头排水， ，，，，归零重新调压能解决， ，，，，就无须再举行3级的拆阀处置惩罚。。 。。
但车间正好有�；；奔�， ，，，，需要一次性彻底弄好， ，，，，前3级都可以同时排查确认没问题后， ，，，，再举行重新调压。。 。。
第三步：凭证分级故障的解决步伐处置惩罚
1级故障实操办法：把减压阀恢复至出厂归零状态， ，，，，重新调压。。 。。
无论是首次调试没调好， ，，，，照旧用了一段时间突然超压， ，，，，当退松调压弹簧都不起作用的情形下。。 。。都可以接纳此操作办法。。 。。
办法①：关闭减压阀前供汽阀门， ，，，，逆时针旋拧调压弹簧至退松状态， ，，，，从事情原理上知道， ，，，，此操作是让减压阀复位至出厂归零状态。。 。。
办法②：把减压阀后残留蒸汽所有泄掉， ，，，，直至减压阀后的压力表显示为零。。 。。并确保减压阀旁通阀已关闭， ，，，，无走漏。。 。。
办法③：重新翻开减压阀前供汽阀门， ，，，，此时先不着急旋拧调压弹簧， ，，，，期待一分钟后， ，，，，视察后端压力表读数。。 。。
压力表的数值会有两种情形：
情形1、压力表依然显示为零， ，，，，此情形属于正常， ，，，，接着重新调试减压阀即可。。 。。
情形2：压力表快速有气压上升。。 。。此情形属于不正常。。 。。缘故原由从事情原理上得知， ，，，，在调压弹簧没有被压缩时， ，，，，蒸汽是无法流通到下游管道。。 。。
现在下游能有气压上升， ，，，，蒸汽要么是通过旁通阀走漏， ，，，，要么是通过减压阀流通到下游。。 。。
办法④：排查旁通阀是否有走漏？？？
要领有两种：
一是用盲板关闭旁通， ，，，，彻底杜绝蒸汽通过。。 。。
二是关闭减压阀前后两个阻止阀， ，，，，相当于减压阀这一起管道， ，，，，有三个阀在关闭状态， ，，，，若是尚有蒸汽走漏， ，，，，旁通阀漏的概率会更高。。 。。替换旁通阀即可。。 。。
办法⑤：旁通阀确定无走漏后， ，，，，而减压阀后的压力表， ，，，，依然快速超压。。 。。那接着要排查减压阀内部是否有冷凝水或杂质的滋扰， ，，，，导致减压阀不可复位至关闭状态。。 。。需往2、3级故障继续排查。。 。。
2级故障实操办法：拧启发阀和底板排水堵头排水
从事情原理上得知， ，，，，减压阀无需电力或气源， ，，，，完全是通过自我调理就能控制压力。。 。。
而启动先导阀和主阀的自作用力， ，，，，都是依赖蒸汽的顶推力来完成。。 。。
若是一旦阀内积贮大宗的水， ，，，，原本流通蒸汽的空间被积水占满， ，，，，就会突破内部的设计平衡， ，，，，导致减压阀失去控制。。 。。
积水会引起导阀膜片和主阀膜片的破碎， ，，，，应当重视。。 。。
少量积水， ，，，，减压阀可以自主消化掉， ，，，，但大宗的积水就需要人为倾轧。。 。。
倾轧阀内的冷凝水， ，，，，需切断蒸汽， ，，，，确保阀门不烫手的情形下操作
如下图所示
办法①：先把A先逆时针退松后， ，，，，接着拧开B、C两处的排水堵头。。 。。
办法②：把A顺时针旋转3圈， ，，，，能快速倾轧阀内积水， ，，，，静止5分钟后。。 。。
办法③：把B、C排水堵头拧上， ，，，，把A再一次逆时针退松到归零状态。。 。。
办法④：排水操作完成， ，，，，重新调试减压阀即可。。 。。其它厂家的减压阀， ，，，，没有设计快速排水堵头时， ，，，，可以拆阀举行排水， ，，，，但目的都是要倾轧阀内的积水。。 。。
3级故障实操办法：拆开先导阀， ，，，，确认导阀组件是否有杂质卡堵
导阀是整个减压阀的焦点， ，，，，为了包管减压阀的高精度， ，，，，导阀内部零件的配合， ，，，，像头发丝那么细。。 。。
一旦有杂质卡堵， ，，，，就会影响导阀阀杆不可顺畅运动， ，，，，导致减压阀失去控制。。 。。
检查先导阀是否有杂质：
办法①：松启发阀上盖的四角螺栓， ，，，，如下图红圈所示。。 。。
调理部位拆卸疏散后， ，，，，你会看到钢珠， ，，，，弹簧上垫片， ，，，，调理弹簧， ，，，，隔膜垫片。。 。。记着零件的摆放顺序， ，，，，等会要原封不动的装置回去。。 。。
如下图
办法②：接着你会看到导阀膜片， ，，，，检查膜片是否有变形破碎。。 。。注重导阀膜片有分正背面， ，，，，凸面向上， ，，，，可以做好标识， ，，，，重新装回时阻止弄错。。 。。
若有些厂家的导阀膜片是两片， ，，，，需要注重上下的顺序。。 。。
办法③：导阀膜片取出后， ，，，，可以看到六角螺母形状的导阀组件。。 。。
下图红圈所示
按动红圈中凸起的导阀阀杆， ，，，，可以借助板手， ，，，，把阀杆按下去能自转动回， ，，，，多按动一再， ，，，，确保阀杆上下顺畅运动。。 。。
在阀杆缝的周边滴一些稀的润滑油， ，，，，杂质也一并整理。。 。。
若是机修职员履历缺乏， ，，，，无法准确判断怎样才算顺畅运动， ，，，，建议接着往下操作。。 。。
办法④：若是导阀阀杆有被杂质或锈水卡住， ，，，，需要把整个六角螺母旋拧下来， ，，，，阀杆从中心处取出， ，，，，内部孔壁需整理或吹清洁。。 。。
下图红框为先导阀剖析图
导阀阀杆外貌若有锈斑粘附， ，，，，可用除锈剂或细目数砂纸擦拭平滑、再吹干。。 。。
最后确保阀杆从孔的正面、背面两头插入， ，，，，都能顺畅的运动。。 。。检查完毕， ，，，，所有零件按原装复位。。 。。
下图为旋拧下来的导阀阀杆， ，，，，差别厂家的结构会有差别
做完排水， ，，，，整理杂质的事情。。 。。重新凭证1级故障的办法操作， ，，，，重新调试减压阀即可。。 。。
调压时注重：
取下顶盖， ，，，，把顶盖倒过来作为调压工具， ，，，，逐步旋拧调压螺钉， ，，，，不要使用扳手调压。。 。。
扳手容易调压过头， ，，，，导致减压阀超压。。 。。若是您调试减压阀时有疑问， ，，，，请直接与我联系。。 。。
若是先导活塞式结构：
除了排查先导阀外， ，，，，活塞部位也需要同时扫除杂质。。 。。由于活塞组件的间隙很是细密， ，，，，一旦杂质卡堵， ，，，，活塞无法上下运动而失去控制。。 。。
下图为先导活塞式减压阀
拆卸活塞部位：
办法①：松开中毗连盖螺栓。。 。。由于零部件较多， ，，，，操作更重大， ，，，，需有履历的装备员， ，，，，建议在原厂家指导下处置惩罚。。 。。
如下图
办法②：松开螺栓疏散上半部份的先导阀阀体， ，，，，在此历程中， ，，，，要注重不要松开毗连受， ，，，，从主阀体上取下活塞和活塞导套， ，，，，然后从活塞上取下活塞密封环和活塞密封环弹片。。 。。
注重：拆卸活塞密封环和活塞密封环弹片时不要太过用力。。 。。
下图为活塞内部结构图
办法③：检查活塞导套的内部， ，，，，活塞密封环的外部， ，，，，活塞上的小孔；；检查主阀、密封垫片是否有损坏或磨损。。 。。是否有杂质卡堵等。。 。。
下图为活塞部位剖析图
办法④：检查完毕， ，，，，所有零部件原装复位。。 。。重新按1级故障办法操作， ，，，，重新调试减压阀。。 。。
4级故障实操办法：检查主阀膜片是否破碎？？？
为了确保减压阀的反应迅速和准确度， ，，，，主阀膜片设计都很是薄， ，，，，正常寿命是3年左右， ，，，，若是短时间内膜片濒繁损坏， ，，，，需解决积水问题。。 。。
膜片破碎后减压阀故障体现为压力偏低（不凌驾1.5Barg）。。 。。
检查主阀膜片是否破碎， ，，，，主阀阀杆是否有卡或严重磨损。。 。。
办法①：松开底盖边沿的螺栓， ，，，，疏散底盖时需注重不要损坏到导气管。。 。。
如下图
办法②：检查主阀膜片是否有变形或破碎， ，，，，垫圈是否磨损。。 。。替换新膜片时， ，，，，注重把残留垫圈整理清洁， ，，，，并且包管膜片安排平整， ，，，，上下两片膜片不可倒置顺序。。 。。详细厂家会提供详细替换说明。。 。。
下图为主阀膜片剖析图
办法③：检查主阀阀杆是否有粘到杂质， ，，，，阻碍阀杆上下运动， ，，，，若有杂质需要整理清洁， ，，，，包管外貌平滑。。 。。阀杆是否有裂纹， ，，，，严重磨损等异常。。 。。（视频中取出的是主阀阀杆）
办法④：重新装上底盖时， ，，，，由于周边螺栓较多， ，，，，需要对角牢靠锁紧。。 。。
替换主阀膜片和检查主阀阀杆操作视频
5级故障实操办法：检查主阀组件是否有严重磨损或被杂质卡坏？？？
主阀组件一样平常设计寿命均有5年以上。。 。。但有两种情形会缩短命命：
情形1：
若减压阀选型偏大， ，，，，阀门恒久在小开度下过蒸汽， ，，，，飞快的蒸汽流速会对阀瓣和阀座造成严重的冲蚀和磨损， ，，，，从而导致减压阀寿命缩短。。 。。这种情形可以通过准确选型来阻止
情形2：
减压阀内部进入杂质， ，，，，把主阀阀瓣和阀座卡坏， ，，，，高低不平的密封面会影响关闭贴合， ，，，，从而影响超压后无法控制。。 。。这种情形可以通过安排标准减压站来阻止。。 。。
值得注重的是， ，，，，新焊管道一定要吹扫清洁杂质后， ，，，，才华取下减压阀两头�；；じ�， ，，，，可以有用阻止新阀的故障率。。 。。
下图为主阀内部结构图
在扫除前4级都无法扫除故障时， ，，，，才建议拆卸主阀部位。。 。。
办法①：松开中毗连盖螺栓。。 。。减压阀无法卸下管道时， ，，，，只管在此部位拆阀， ，，，，若是从下部拆卸， ，，，，需注重零件掉落。。 。。
如下图
办法②：检查主阀密封：主阀与阀座间的密封面和垫圈是否有损坏， ，，，，是否有杂质卡堵。。 。。其它部件是否有异常。。 。。
下图为先导膜片式主阀剖析图
下图为先导活塞式主阀剖析图
办法③：检查完毕， ，，，，所有零部件原装复位。。 。。重新按1级故障办法操作， ，，，，重新调试减压阀。。 。。
六、减压阀无故障， ，，，，且稳固运行的须要条件
若是您现场的减压阀， ，，，，经常泛起故障或者使用寿命短， ，，，，您需要从以下5大方面去优化完善。。 。。
从故障剖析表中得知， ，，，，导致故障的缘故原由， ，，，，大都可以通过售前选型和合理装置来阻止， ，，，，从而降低运行时的突发故障， ，，，，镌汰�；；！� 。。
1、减压阀自己质量， ，，，，是否可靠？？？
选择专业厂家、选择合适的结构、选择质量有包管的产品。。 。。减压阀只管选用先导式减压阀， ，，，，压力稳固性能要远远优胜于， ，，，，直接作用式或半先导式减压阀。。 。。
2、减压阀必需一对一工况， ，，，，准确选型
凭证工况的减压规模和蒸汽流量选型。。 。。阻止选型偏大或偏小。。 。。
减压比凌驾10：1需设置串联减压阀。。 。。当最大和最小流量有6倍差别时， ，，，，需设置并联减压站， ，，，，可有用阻止要害部件磨损或震惊噪音。。 。。
下图为并联减压站
3、凭证标准减压站， ，，，，合理设置阀门
减压阀前3米内必需装置100目滤网的过滤器， ，，，，阻止杂质卡堵。。 。。
建议加装汽水疏散器， ，，，，有用阻止减压阀以前端进水。。 。。减压阀后如管道有爬升， ，，，，需要在低点设置管道疏水， ，，，，同时加装止回阀， ，，，，避免冷凝水或杂质从后端倒流进减压阀。。 。。
此处注重：
前后两组疏水阀， ，，，，由于压差纷歧样， ，，，，倾轧的冷凝水需脱离接纳管。。 。。
标准减压站安排图
减压站的疏水阀只管选择用浮球式结构， ，，，，阻止用热动力圆盘式。。 。。
若管道下降后装减压阀， ，，，，阀后又有爬升管， ，，，，就像“凹”字形， ，，，，容易导致减压阀大宗积水， ，，，，必需要前后做防护。。 。。
前端必需装置汽水疏散器， ，，，，后端需在爬升管低点， ，，，，设置集水井后， ，，，，再装置疏水阀。。 。。
如下图
4、减压阀前后管道， ，，，，口径巨细是否合适？？？
减压阀准确选型后， ，，，，可缩径使用。。 。。经减压后， ，，，，蒸汽体积变大， ，，，，为阻止压损和流量的稳固性， ，，，，建议合理扩大管道口径。。 。。
5、减压阀前后的装置距离， ，，，，是否合理？？？
减压阀与后面阀门或压力表的距离至少要大于15 倍管径， ，，，，只管包管1 米以上。。 。。
尤其是减压阀与气动阀、清静阀、二级串联减压阀之间的距离， ，，，，务须要包管1 米以上或至少30d的直管段。。 。。
如下图
