PLC触摸屏非原装屏替换要领
PLC触摸屏非原装屏替换要领
气化14单位石灰石系统是15装置磨煤单位的要害助手,,,石灰石的加入有用提升了煤粉品质。。。。然而该单位服役多年的现场触摸屏,,,在卑劣工况下逐渐不堪重负,,,其中一套屏幕完全瘫痪,,,导致工艺数据“黑屏”,,,操作陷入盲区!
但原始威纶通屏厂早已失联,,,原程序踪迹全无且被加密门禁锁死,,,采购修复可行性不高,,,为此我们通过使用西门子200编程软件,,,监视A套能正常运行的额程序,,,通过点击触摸屏按钮,,,反向解读变量控制逻辑,,,精准推断原始需求。。。。最后选用西门子SMART LINE屏,,,自主重塑控制界面。。。。新屏不但乐成复刻功效,,,操作体验更优,,,甩开了对“威纶通”屏厂的依赖,,,阻止重购屏幕增添投入!详细办法如下:
1.用西门子下载线毗连现场CPU,,,将CPU内程序上传至电脑,,,通过编程软件监视CPU行动情形。。。。
2.跟工艺职员相同,,,确保在不影响正常工艺操作情形下,,,通过点击触摸屏上按钮,,,并通过监视程序运行情形,,,确定触摸屏控制逻辑,,,并将测试出来的功效纪录到条记本,,,为后期编写触摸屏逻辑做准备。。。。
3.凭证现场屏幕巨细尺寸确定选用替换屏幕为西门子SMART LINE触摸屏。。。。
4.选定屏幕后,,,再次确认屏幕型号,,,固件号,,,版本号,,,通过西门子SMART LINE屏幕组态软件WINCC FLEXIBLE SMART V4对触摸屏举行软硬件及通讯组态详细操作如下图:
①确定屏幕型号及版本号
②选择将与之通讯的PLC类型,,,并确定响应通讯协议,,,将波特率,,,主从站,,,最高站地点等设定好,,,注重:(这里我们将PLC设置为从站,,,触摸屏设置为主站,,,因在调试历程中,,,我们发明选择波特率为9600 kbps时传输不敷实时,,,数据收罗不敷精准,,,最终通过测试发明选用187.5kbps传输实时性能获得较大提升)
③凭证B套测试逻辑,,,将验证出来的控制变量新建出来,,,设置其收罗扫描周期为500ms。。。。
④凭证测试逻辑,,,将触摸屏上的按钮,,,阀门行动情形等通过图形绘制到屏幕上,,,并将相关变量行动情形与图形,,,按钮等链接起来。。。。
⑤将编写好的触摸屏程序通过网线下载到触摸屏。。。。注重:(下载程序时,,,应通过触摸屏的启动界面将触摸屏的IP地点与电脑IP地点设置到统一网段,,,并通过设置条记本电脑的PG/PC接口选择网卡下载。。。。
⑥将下载完程序的触摸屏装置到现场就土地,,,通过PPI线将触摸屏与西门子200CPU毗连起来。。。。注重:(由于西门子触摸屏SMART LINE与西门子200CPU走的时PPI协议,,,通俗的DB9针485通讯线插头是不可知足通讯需求的,,,必需选用支持PPI协议的下载线才华将触摸屏与CPU通讯起来。。。。因此,,,在通讯不上的情形下,,,我们首先要思量到是否是通讯电缆类型差池。。。。)
⑦将屏幕装置完成并通讯正常后交由工艺职员测试使用,,,测试正常后交付给工艺职员正常使用。。。。