差压流量计无指示该怎么办？？？？ ？？
差压流量计无指示该怎么办？？？？ ？？
在事情现场中，，，，差压流量计没有指示一样平常都是爆发在其他装备运行正常的情形下，，，，我们可以从苯断车间磨练开车后邻二甲苯的加料流量始终无指示和硫化床气包补水流量无指示这两个案例来剖析。。
差压流量计
① 苯断车间磨练开车后邻二甲苯的加料流量始终无指示。。仪表表维护工重复检查变送器和孔板丈量系统未发明问题，，，，对变送器排污管排放后能有流量指示，，，，过了一段时间，，，，又无流量指示。。而丈量统一流量的转子流量计指示的流量却很稳固，，，，从工艺氧化器的温度来看,确实有物料已经加入反应器中。。
检查剖析：仪表工及手艺职员对现场孔板丈量系统举行了周全检查，，，，可以完全扫除仪表系统问题。。最后嫌疑物料有问题,于是从孔板到茏鬈取样举行剖析。。从到茏鬈中的取样液显着可以看到有分层征象。。拿到化验室举行剖析,效果说明质料邻二甲苯中含水严重超标，，，，靠近30%的含量。。由于邻二甲苯和水的密度差较大（靠近100g/L)，，，，而孔板丈量到茏鬈较量长（4m左右)，，，，因此由于密度差造成的差压值已经战胜了孔板节约历程中形成的压差，，，，故仪表无流量指示。。
故障处置惩罚：通知工艺车间处置惩罚质料邻二甲苯中含水问题,处置惩罚完毕重新开启流量计后正常。。
② 工艺操作职员反应硫化床气包补水流量无指示，，，，而从气包液位和反应温度看应该有补水流量。。
故障检查、剖析：仪表维护工首先对差压变送器的正负丈量腔室举行排放，，，，发明排负压室侧变送器有输出，，，，说明变送器自身无故障。。而排放正压室后发明管路不很通畅，，，，判断为正到茏鬈路梗塞。。
故障处置惩罚：分段举行检查，，，，用压缩空气吹管判断梗塞处。。从变送器椭圆法兰取压处到三阀组讨论无梗塞征象，，，，而三阀组自身也未梗塞。。从三阀组入口到孔板一次阀出口讨论处也无梗塞征象。。最终判断为孔板一次阀包括孔板丈量环室梗塞。。由于工次孔板阀为针形阻止阀,无法通堵,申请暂时停车检查孔板一次阀。。经检查孔板一次阀梗塞，，，，替换一个球阀后运行正常。。水流量孔板的一次取压阀应选用球阀取压，，，，以便于一样平常维护中处置惩罚管道、阀门梗塞故障。。
流量显示最小值，，，，着实就是没有流量显示值，，，，也就是变送器没有电流信号输出。。缘故原由有:采样阀未翻开、到茏鬈梗塞、蒸汽流凝聚水未充分凝聚、排污阀未关闭、变送器电源及毗连电缆故障、变送器部件损坏等。。流程缘故原由是:流程管道中确实没有流。。检查和处置惩罚如下。。
差压式蒸汽流量计丈量系统
差压式流量计丈量回路图
(1)视察显示仪表和发射机表有无显示值，，，，仪表指示低于零或LCD表无任何显示，，，，体现发射机电源中止，，，，检查电源开关是否关闭，，，，包管丝是否断了，，，，毗连电缆有无断线。。
②用万用表丈量24V直流电源箱的电压，，，，或DCS卡的供电电压，，，，电源正常，，，，再丈量XS端子1和2之间的电压，，，，或发射机端子之间的电压，，，，电压为18-23V。。这说明电路和发射机之间的毗连基本正常。。被测电压为“0V”，，，，可能是丈量回路翻开，，，，回路内将无电流;或者电路中有短路，，，，电路中的电流就会很大。。断开任何电缆，，，，毗连到万用表上丈量电流。。
③若无电流，，，，检查信号毗连是否松动或断开，，，，端子是否氧化或侵蚀，，，，须要时拧紧螺钉。。检查清静门的输入输出电流，，，，判断故障是在清静门之前照旧之后，，，，有没有电流应该是变送器故障。。
(4)新装置或替换变送器时，，，，应检查量程是否准确，，，，智能变送器的参数设置是否准确。。若是量程设置得太大，，，，仪表显示可能会太小。。
⑤工艺管路有流量，，，，但变送器只有约4mA电流信号，，，，流量输出电流不爆发上显示装置无流量显示，，，，可按图7-1检查导管。。采样阀不翻开，，，，排污阀或平衡阀不关闭，，，，平衡阀走漏或不严酷，，，，正压管梗塞，，，，变送器的高压室有走漏，，，，都将造成这种故障。。人工操作职员可检查智能变送器，，，，检查变送器是否设置为牢靠输出4mA模式。。
⑥现场变送器可接纳人为增大压差的要领举行检查，，，，迅速翻开负压管排污阀，，，，然后迅速关闭，，，，用突然的排污使负压管压降，，，，增大正负压管压差;当举行上述操作时，，，，变送器的表头增大转变，，，，说明变送器可以事情。。
