控制蝶阀故障缘故原由剖析
控制蝶阀故障缘故原由剖析
一、装备概况及简介
该装置锅炉B-01 入口烟道高温蝶阀双作用气动蝶阀。。该气动蝶阀接纳的是通例机械式双作用电气阀门定位器，，，该型号阀门定位器在装置区使用共 38台，，，其余定位器自使用至今均未泛起故障。。由于阀门较大（直径2.3米），，，为包管控制速率，，，定位器通过控制两个气动放大器来控制阀门的开关。。
二、故障经由
1月17日16:58时，，，车间装置因锅炉B01烟气入口蝶阀故障关闭，，，装置紧迫歇工，，，详细情形如下：
1.16:32 B01炉膛压力P528由6.95KPa最先下降，，，炉膛温度T528A由475℃逐步下降。。
2.16:34 锅炉 B02 炉膛熄火。。
3.16:50 工艺职员将烟气入口蝶阀HC501开度由90%调解为95%,
炉膛压力 P528及炉膛温度T528A仍未恢,经现场审查，，，锅炉B01烟气入口蝶阀处于关闭状态。。装置总产汽量由274t/h下降至134t/h。。
4.19:17B01烟气入口蝶阀故障处置惩罚完毕，，，进入复工阶段。。
三、缘故原由剖析
（一）历程检查及剖析
故障前锅炉B01烟气入口蝶阀HC501遥�？？？？乜仁涑鲂藕乓恢蔽�90%，，，未举行调理，，，故障爆发后将信号调解为95%仍然无法翻开，，，联系装备维修公司仪表职员现场检查处置惩罚，，，确认控制阀处于全关位置。。工艺将该阀切出后仪表专业举行检查测试。。
连系以往维护履历及现场现真相形，，，泛起控制阀关死或翻开无法调理，，，主要由以下几个方面的缘故原由造成上述故障。。
1.气源无压力或不在正惯例模内。。
2.仪表供风管路不畅或泄露。。
3.仪表风品质差，，，有杂质造成过滤器、定位器背压系统梗塞。。
4.定位器内部泄露、线圈故障、导向阀泄露、喷嘴梗塞。。
5.控制回路故障，，，造成控制信号丧失。。
6.机械传输转动部分故障。。
7.锅炉入口蝶阀气缸泄露。。
基于上述故障缘故原由，，，维护职员对控制阀做出如下检查：
1.对控制系统输入输出回路信号、控制阀气源压力、气缸举行检查，，，各部分均正常。。
2.供民俗路无冻凝、梗塞、杂质等征象。。
3.由操作室给0-100%的控制信号，，，阀门无行动。。
4.在现场用信号爆发器举行测试发明，，，控制信号正常，，，但在控制信号转变时，，，阀门定位器一直单侧输出，，，气动加速器只有关阀侧有风压，，，没有随着控制信号举行调理。。
5.进一步检查发明阀门定位器磁钢线圈开路（极小概率事务）。。仪表维护职员替换同型号的定位器后，，，控制阀行动恢复正常。。
由该定位器的事情原理可知，，，喷嘴挡板的位置由弹簧力和线圈磁力（4-20mA信号）控制，，，喷嘴挡板形成的背压控制导向阀决议给哪个气缸供风，，，从而控制阀门的开关。。当线圈开路时（线圈无磁力），，，则挡板完全被 弹簧力拉至极限位置，，，则导向阀一直向单侧气缸供风，，，从而造成气缸阀向关闭偏向运动，，，直至所有关闭。�；；谝陨掀饰隹梢耘卸�，，，导致控制阀故障 的缘故原由是阀门定位器磁钢线圈开路。。
（二）故障基础缘故原由
1.直接缘故原由：锅炉B01烟气入口蝶阀阀门定位器磁钢线圈开路，，，导致蝶阀故障关闭无法翻开，，，进而造成B01炉膛压力P528和炉膛温度一直下降，，，最终主风机及再生工段急停。。
2.间接缘故原由：因环保相关要求，，，在B01烟气入口蝶阀泛起故障时，，，生产车间不允许开启烟道旁通阀HC509，，，故烟气在进入B01锅炉受阻的情形下影响锅炉B02及烟气轮机的正常事情，，，导致装置歇工。。
四、整改步伐
1.与工艺车间联系，，，相识该类定位器现场使用情形。。
2.现场检查该阀门定位器的完好状态和供民俗路情形。。
3.会同其他仪表专业手艺专家就该问题的成因与预防举行探讨。。
4.联系生产厂家手艺职员，，，就定位器的故障缘故原由进一步剖析。。
五、总结与启示
1.排查要害装置的主要要害控制回路，，，与主管部分协商逐步替换可举行阀门运行状态诊断的智能定位器。。通过软件数据剖析平台提前发明问题，，，实时处置惩罚。。
2.鉴于此控制阀仅为平衡两台炉子烟气流量，，，正常生产历程中基本无需调理功效，，，建议在装置歇工磨练时将此阀改为现场手动操作
