包装机称重仪显示异常故障剖析
包装机称重仪显示异常故障剖析
1、故障类型：称重传感器信号线虚接
2、仪表类型：称重控制器
3、厂家型号：问鼎国际KWZK-CGR-300系列称重传感器
4、使用工况：
包装机下料说明：
1.当料仓内物料下到计量仓时，，，，，，称重控制器CGR-300显示面板显示的重量值显示 0kg( 现实料仓的料重 48kg）。。。。。。
2.当料仓内物料下到包装袋时、称重控制器CGR-300显示面板显示的重量值显示-48kg 或跳变显示（现实料仓的料重 0kg）
5、故障征象：
1#包装机包装工艺操作条件具备，，，，，，准备下料包装，，，，，，当操作职员按放料启动按钮最先，，，，，，这时包装控制器显示重量为-48kg，，，，，，包装系统程序不可举行，，，，，，并且无报警提醒。。。。。。
6、作业前清静辨识及步伐：
1.包装机的运动运转机械部件较多，，，，，，处置惩罚问题时注重避免机械危险； ；尤其事情服纽扣需按规范扣好； ；
2.包装机未断电时不要随意触碰种种开关，，，，，，在包装机装备上作业时一定要先断电，，，，，，避免包装机突然启动造成人身危险事故； ；
3.作业前先将作业工具准备齐全； ；
4.仪表职员治理磨练事情票，，，，，，联系工艺职员做到清静交出，，，，，，并确认已清静交出； ；
5.现场交付磨练职员清静注重事项； ；
6.作业前电源柜断电，，，，，，并悬挂：“有人事情，，，，，，榨取合闸”警示牌； ；
7.作业前应对所操作电路做验电确认； ；
8.作业时，，，，，，专人监护。。。。。。
7、故障缘故原由剖析及判断思绪：
除称重传感器自己产品质量外，，，，，，如在正常使用情形下应禁止易损坏。。。。。。
1.判断称重传感器泛起误差，，，，，，对料仓检查，，，，，，料仓内物料没有显着超标； ；
2.联系工艺职员手动将料仓余料放完； ；
3.现场安排职员按压料仓，，，，，，同时一人进入计量系统触摸屏诊断界面审查称重传感器传输到控制器信号模拟值，，，，，，发明数值无纪律跳变。。。。。。
4.对料仓对应两个传感器接线检查，，，，，，
1）将万用表打到 2K 的电阻档，，，，，，丈量传感器发明其中一个传感器正、负信号+SEN、-SIG 之间电阻，，，，，，为 650Ω，，，，，，（一样平常为 350±1Ω）； ；
2）将万用表打到 2K 的电阻档，，，，，，丈量传感器 EXC+与 EXC-之间的电阻，，，，，，为 690Ω，，，，，，（一样平常为 381±4Ω）； ；
5.对传感器与电缆之间的讨论处举行检查，，，，，，并重新处置惩罚传感器到控制器的电缆毗连线后，，，，，，积算仪的称重显示正常。。。。。。
6.重新投用包装程序，，，，，，系统运行正常。。。。。。
8、故障有用处置惩罚要领：
传感器与中心接线毗连讨论处以及积算仪插口接线重新毗连处置惩罚，，，，，，由于现场传感器线缆较多，，，，，，在拆线时为了避免线缆混淆，，，，，，在拆线前一定要记得照相或者用纸笔将两头接线对接情形纪录好，，，，，，以免因恢复接线时错接导致误判，，，，，，重新校线延误磨练时间，，，，，，影响生产等不须要的贫困。。。。。。
9、故障提防步伐及刷新：
与工艺手艺职员相同仪表装备多为细密丈量元件，，，，，，在包装机装备使用和维护历程中，，，，，，只管阻止重物撞击、磕碰，，，，，，下料不畅时应交待现场操作职员在击打料仓时应注重仪表电气相关装备，，，，，，尽可能的凭证装备的使用说明举行操作。。。。。。
10、故障处置惩罚履历：
判断传感器优劣的要领：
1.丈量电阻（仪表断电）
丈量输入电阻，，，，，，即 EXC+与 EXC-之间的电阻； ；输出电阻，，，，，，即SIG+与 SIG-之间的电阻； ；桥阻，，，，，，EXC+与 SIG+,EXC+与 SIG-，，，，，，EXC-与 SIG+，，，，，，EXC-与 SIG-之间的电阻。。。。。。输入电阻、输出电阻、桥阻应知足如下关系：
1）输入电阻＞输出电阻＞桥阻； ；
2）桥阻之间相等或者两两相等。。。。。。
2.丈量电压（仪表通电）
首先用万用表直流电压档，，，，，，丈量仪表端子 EXC+与 EXC-之间的电压值。。。。。。�？？赵厥�，，，，，，用万用表 mV 档丈量 SIG+与 SIG-两线之间的 mV 数，，，，，，如为 1~2mV 左右，，，，，，说明正常； ；如 mV 数特殊大，，，，，，说明传感器损坏。。。。。。加载时，，，，，，用万用表 mV 档丈量 SIG+与SIG-两线之间的 mV 数，，，，，，会按加载的重量成比例增添，，，，，，最大为5V＊2mV/V）=10mV 左右，，，，，，如不是，，，，，，则说明传感器损坏。。。。。。
