单座调理阀内漏的维修处置惩罚
单座调理阀内漏的维修处置惩罚
一：故障种别：阀门内漏，，，，填料漏。 。
二：仪表类型：平衡套筒式单座阀
三：厂家型号：
四：使用工况先容：23单位硫接纳系统蒸汽放空管道。 。压力3.8Mpa，，，，温度180℃
五：套筒阀结构与使用特点：
1.阀的稳固性好。 。由于套筒阀的阀塞设有平衡孔，，，，可以镌汰介质作用在阀塞上的不平衡力。 。同时，，，，套筒与阀塞间导向面大，，，，加之不平衡力转变小，，，，因此不易引起阀芯的振荡。 。
2.交流性和通用性强，，，，只要替换套筒，，，，就可以获得差别的流量系数和差别的流量特征。 。
3.套筒提供的节约窗口有开大窗口和打小孔（喷射型）两种，，，，后者有降低噪音，，，，减小共振的功效。 。进一步刷新，，，，即可成为专门的低噪音阀。 。
4.阀的走漏大，，，，由于是双密封结构（原理同双座阀）。 。
5.也由于是双密封结构，，，，故压差大。 。
6.维修利便。 。套筒通过上阀盖被压紧在阀体上，，，，因此拆装轻盈。 。
六：故障征象形貌：中控给出全关信号之后，，，，放空管道仍然可见有显着的蒸汽倾轧。 。
七：处置惩罚前清静步伐：
1.治理磨练作业票。 。待工艺职员交出该阀门
2.准备好响应的磨练工具。 。
3.劳保用品衣着规范
4.确保不少于两人，，，，并且有工艺职员监护。 。
5.关闭该阀门前阻止阀后方可举行磨练作业。 。
八：故障缘故原由剖析及判断思绪：（从故障征象出发，，，，叙述剖析及判断思绪）
1.阀门现场未行动（进气阀未翻开，，，，导致中控给了信号但阀门现实没有行动。 。气源压力过小也能导致阀门未行动。 。另外阀门卡涩也会导致阀门不可动。 。）
2.阀门未完全关闭到位（阀门零位差池，，，，中控给了全关但现实阀门没到全关位置。 。）
3.阀门波动（阀门在全关位置向开位置波动也会有走漏征象。 。）
4.阀座、阀芯磨损（阀门密闭性下降，，，，导致有少许介质内漏。 。）
5.定位器故障。 。
九：故障有用处置惩罚步伐：
1.工艺交出该阀门后并关闭前阻止阀后举行磨练。 。
2.通知工艺行动该阀门，，，，看行程是否准确。 。
3.整定阀门，，，，看定位器是否正常事情。 。
4.使用气源管手动全关该阀，，，，缓慢翻开前阻止阀，，，，看排气管是否尚有走漏。 。
（通过此磨练方法后，，，，排气管仍然有走漏。 。故判断阀芯阀座有磨损）
6. 拆解阀门，，，，检查阀芯阀座部分。 。
（在拆解阀门后，，，，可以望见阀芯上部的密封圈用的是四氟乙烯材质密封圈，，，，显着不切合规范。 。且密封圈长时间使用已经被磨出毛刺。 。因阀门所办事情情形是高温高压的蒸汽管线，，，，阀座部分底部与阀芯接触面已有显着的几个创面）
7.拿出阀芯后，，，，用石墨垫圈替换以前的四氟乙烯垫圈，，，，并对阀座接触面举行研磨。 。
8.回装阀门，，，，以及相关附件，，，，并对阀门举行整定。 。
9.通知工艺全关该阀门并缓慢翻开前阻止阀，，，，同时视察排气管口是否尚有走漏。 。
(此时排气口已无显着走漏征象）
十：故障提防步伐及刷新：
1.此类放空阀所处工艺情形为高温高压，，，，阀前后高差压（3.8MPA），，，，不可选用四氟乙烯为阀芯密封质料，，，，应用耐高温高压的石墨材质。 。
2.阀门为故障开且上部并无遮挡物，，，，要做好防雨步伐，，，，阻止雨水进入侵蚀定位器接线导致阀门全开引起跳车。 。
3.高温下阀杆处润滑油作用时间没多久，，，，应按期对阀杆及填料处举行打油。 。
4.在做此类研磨作业时，，，，应将旋转力笔直作用于阀杆阀芯且不可用力。 。
十一：总结：
磨练此类阀门时，，，，一定要治理好相关的票据，，，，阀门前后有阻止阀的一定要提前关闭才华举行磨练。 。磨练时要衣着好防高温手套和防护眼镜等避免烫伤。 。
要与工艺的职员亲近配合。 。磨练时随时与主控操作职员连系，，，，高度关注阀门的远程指示情形。 。避免爆发停车事故。 。
