电容器异常运行处置惩罚
电容器异常运行处置惩罚
电容器组在运行中，，，，总是处于满载状态。。。。过电压、过电流和过热都会缩短电容器的寿命。。。。因此，，，，在检查处置惩罚电容器的异常和故障时，，，，应检查纪录系统电压情形，，，，特殊是要纪录电容器所在母线电压情形。。。。
1.箱壁有显着异形鼓肚以及喷油起火或箱壁爆炸。。。。正常运行中，，，，电容器的油箱会随温度转变有一定的膨胀和缩短。。。。当电容器内部介质有局部放电、部分部件击穿或有极对壳体击穿时，，，，箱内的绝缘油将爆发大宗气体，，，，导致油箱显着膨胀、变形。。。。主要缘故原由有:①母线电压偏高;②电容器自己质量保存问题;③情形温度过高(特殊是夏日)。。。。
若是属于情形温度过高导致电容器有较轻的油箱膨胀，，，，应接纳强力透风降温(室内装备)步伐。。。。若是其他缘故原由导致油箱显着膨胀、变形，，，，或膨胀、变形较量严重，，，，应向调理和主管向导汇报，，，，连忙将电容器退出运行。。。。
2.内部或放电装置有严重的异常声响。。。。此情形下，，，，应尽快将电容器阻止运行，，，，由磨练职员检查处置惩罚。。。。
3.毗连点严重过热或熔化，，，，瓷套管爆发严重放电闪络。。。。此情形下，，，，应尽快将电容器阻止运行，，，，由磨练职员检查处置惩罚。。。。
4.周围情形温度凌驾允许值。。。。电容器的情形温度应不凌驾45℃。。。。若不可接纳有用的降温步伐，，，，应向调理汇报，，，，将电容器阻止运行。。。。
5.箱电容器漏油。。。。电容器外壳是密闭的箱体，，，，若密闭不严，，，，空气、水分就可能进入油箱，，，，其危害很大。。。。因此，，，，电容器不允许渗漏油。。。。渗漏油的缘故原由有:①搬运时受损，，，，装置、接线工艺不当;②电容器自己质量保存问题;③温度转变强烈;④设计不对理，，，，如使用硬铝排毗连，，，，由于热胀冷缩造成应力;⑤外壳锈蚀严重。。。。
电容器爆发渗漏油时应停用，，，，由磨练职员检查处置惩罚。。。。
6.电容器电压过高。。。。当电压凌驾电容器额定电压的1.1倍、主变压器又不可调压时，，，，电容器应退出运行。。。。
7.电容器过电流。。。。电容器在运行中，，，，一直是在靠近额定电流下事情。。。。由于系统电压升高和电流、电压的波形畸变，，，，会引起电容器的电流过大。。。。当电流凌驾电容器额定电流的1.3倍时，，，，电容器应退出运行。。。。
8.电容器不平衡电流凌驾允许值。。。。电容器三相电流不平衡凌驾5%以上时，，，，应向调理汇报，，，，并将电容器阻止运行。。。。
9.电容器温度过高。。。。运行中的电容器，，，，温度应在55℃以下，，，，当电容器安排过密、介质老化、受高次谐波电流影响，，，，会爆发过热征象。。。。发明电容器过热时，，，，应接纳有用的降温步伐。。。。非安排过密缘故原由，，，，应向调理汇报，，，，并将电容器阻止运行。。。。
故障电容器组停运后，，，，若系统电压偏低，，，，应投入备用的电容器组。。。。
